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SafeStore ist die optimale Lösung für ein sicheres, attraktives und Übersichtliches Lager. Die Befestigung von SafeStore an der Rückseite des Palettenregals verhin dert, dass Waren herunterfallen und dadurch Verletzungen oder Material- schäden entstehen können. Zur Zeit wird SafeStore für alle Arten von Lagern verwendet, angefangen vom kleinen, manuell geführten Lager bis hin zum vollautoma- tischen Kranlager. Das SafeStore-System basiert auf sechs Standardelementen, die im Prinzip an alle modernen Regalsysteme montiert werden können. Die Elemente werden mit Konsolen an den Regalstützen be- festigt und dann auf die gewünschte Breite und Höhe miteinander verschraubt. Die zwei unter- schiedlichen Maschenwei- ten ermöglichen Ihnen, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit optimal zu kombinieren. Den Fallschutz können Sie für optimale Passform auf Mass zuschneiden.

Fleece Materialien sind hochgradig funktionell. Sie speichern viel Luft in den Zwischenräumen der aufgerauten Fasern. Deshalb isolieren sie gut und halten uns warm. Funktioneller Tragekomfort Fleece Materialien sind hochgradig funktionell. Sie speichern viel Luft in den Zwischenräumen der aufgerauten Fasern. Deshalb isolieren sie gut und halten uns warm. Andererseits sind sie atmungsaktiv und transportieren die Feuchtigkeit vom Körper nach aussen was uns schön trocken hält. Voll Laser Wie ein Prägedruck hinterlässt die Lasergravur einen dreidimensionalen Effekt im Gewebe. Er schmilzt oder brennt die oberste Schicht eines Materials weg und erzeugt durch die veränderte Oberfläche ein Ton-in-Ton Motiv, das nicht nur diskret, sondern auch sehr edel und hochwertig wirkt. Perfekt für Microfaser-, Fleece-, und Softshellgewebe geeignet. Einmal programmiert, immer Einsatzbereit Für jede Laser Veredelung muss eine Programmdatei erstellt werden. Diese wird bei uns archiviert und kann jederzeit für Nachproduktionen verwendet werden. So haben Sie die Garantie, dass Ihr Logo auch bei der nächsten Bestellung genau gleich umgesetzt wird. Die Kosten für das Laserprogramm werden nur bei der ersten Produktion verrechnet.

Um Stammzellen erfolgreich in einem Bioreaktor kultivieren zu können, müssen einige kritische Prozessparameter genau überwacht und geregelt werden, beispielsweise: pH-Wert, Gelöstsauerstoffkonzentration und Temperatur, aber auch biochemische Aspekte wie die Konzentration wichtiger Nährstoffe, Metabolite und Wachstumsfaktoren. Zudem ist besonders wichtig, dass der Scherstress von Rührer und Begasung auf einem Minimum gehalten werden, um Zellschäden zu vermeiden. Dies gilt gleichermassen für Stammzellkultivierungen mit Suspensionszellen, Zellaggregaten und Stammzellen an Mikrocarriern. Präzise Regelung der Gelöstsauerstoffkonzentration Da die Gelöstsauerstoffkonzentration die Differenzierung und Zellteilung von Stammzellen beeinflusst, muss diese sehr präzise geregelt werden. Ideal hierfür ist eine Begasungsstrategie mit Luft, Stickstoff und Sauerstoff, jeweils mit einem eigenen Massendurchflussregler. Wichtig ist, dass trotz niedriger zellschonender Begasung den Zellen genug Sauerstoff zur Verfügung steht, d.h. der Bioreaktor einen hohen Sauerstoffübertragungskoeffizient (k a-Wert) vorweist. Weiterhin sollten eine CO2-Leitung für die pH-Regelung sowie die Möglichkeit zur Kopfraumbegasung zur Verfügung stehen. Gute Durchmischung bei wenig Scherstress Damit homogene Verhältnisse im Kulturgefäß herrschen, ist eine gute Durchmischung unerlässlich. Kurze Mischzeiten verringern zellschädliche Konzentrationsgradienten von beispielsweise zugeführter Base oder Nährmedium. Da Stammzellen sehr scherempfindlich sind, ist es wichtig, eine gute Durchmischung bereits bei niedrigen Leistungseinträgen und gleichmäßiger Energieverteilung zu erreichen. Geeignete Bioreaktoren zeichnen sich durch einen zellschonenden Rührer in der richtigen Position und einer optimalen Gefäßgeometrie aus. Kontinuierliche Überwachung prozesskritischer Parameter Um Stammzellen reproduzierbar kultivieren zu können, ist ein detaillierter Einblick in den Kultivierungsprozess unerlässlich. Zusätzliche Sensoren ermöglichen kontinuierliche Überwachung kritischer Parameter, wie beispielsweise Redoxsensoren, Abgasanalyse, Lebendzelldichte- oder Biomassesensoren. Mit Hilfe einer Bioprozesssoftware können daraus weitere Parameter, wie RQ, kontinuierlich berechnet werden, sodass sofort und automatisch auf sich ändernde Prozessbedingungen reagiert werden kann. Mikrocarrier als Lösung für adhärente Zellen Stammzellen, die zum Wachsen eine Matrix benötigen, an der sie sich anhaften können, sogenannte adhärente Zellen, werden oft mit Hilfe von Mikrocarriern in Bioreaktoren kultiviert. Sie sind in verschiedenen Materialien erhältlich und werden für kontinuierliche Prozesse häufig mit Spin Filtern kombiniert. Die Mikrocarrier mit den Zellen können die Filtermembran nicht passieren, wodurch Zellen im Bioreaktor angereichert und zellfreies Medium geerntet werden kann. Ihr Stammzellen-Bioreaktor

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